應急供水一體化凈水設備工藝簡介：
河水由取水泵房內的水泵輸送至河水凈化系統，首先經過管道混合器，與投加的次氯酸鈉藥劑混合，去除水體中的有機污染物及有害細菌，然后與投加的PAC混凝劑發生混凝反應，水體中的懸浮固體在混凝劑的絮凝作用下生成絮體結構的礬花，發生反應后的河水進入一體化凈水器內，經過混凝、反應、沉淀、過濾等工序，水體中的懸浮固體得到去除，出水達到循環冷卻水要求的水質標準。FA凈水器出水自流進入工業水池，然后由清水泵輸送至各工藝用水點。
應急供水一體化凈水設備的沉淀段定時排泥，為防止污泥結塊沉降，同時開啟清洗水泵，該過程為全自動運行。凈水器的過濾段為無閥濾池結構，該段的運行、濾料清洗均為自動運行狀態。
應急供水一體化凈水設備排放的污泥及反沖洗水自流進入污泥池，上清液由綠化水泵輸送至各綠化用水點，底部的污泥由污泥泵輸送至污泥脫水系統，脫水后形成的干污泥外運處理。
應急供水一體化凈水設備安裝強制破壞管，當自動反沖洗不徹底時，打開強制破壞管的自來水進水閥，凈水器可強制反沖洗，可保證凈水器出水一直達標。
應急供水一體化凈水設備內部采用環氧煤瀝青防腐油漆防腐，可有效防止河水中的雜質腐蝕設備，設備的使用壽命延長。
應急供水一體化凈水設備處理原水水源及水質：
生產用水凈化系統原水水質資料見《奉賢東石塘河水、自來水檢測報告》（編號HLSHF00008422）中河水水質。
工藝組成
工藝設備部分
1、河水輸送（甲方供貨）。
2、管道混合器2臺。
3、高效全自動凈水器（FA-125自動凈水器2臺，FA-30自動凈水器1臺）。
4、加藥系統（包括PAC加藥系統1套，PAM加藥系統1套）
儀表控制部分
1、濁度儀1套（FA-125出水測量）
2、余氯儀1套（清水池出水余氯測量）
3、電磁流量計2套（FA凈水器進水流量計1臺，清水泵出水流量計1臺）
系統流程
河水供水流程為：取水泵房→一體化河水凈水站→工業消防水池→水泵→用水點。
循環水排污水處理排放流程為：循環水排污水→排污水提升泵→一體化污水凈化站→雨水管網。
系統出水水質要求
河水凈化處理出水水質要求滿足出水濁度≤3mg/L。
凈化后的河水水質標準應在考慮循環冷卻水濃縮倍率(5倍)的情況下滿足下表的循環冷卻水水質指標。
應急供水一體化凈水設備運行環境條件：
1、氣象條件
奉賢區臨江瀕海，屬于亞熱帶季風氣候，常年主導風為東南風，氣候溫潤，日照充足，四季分明，雨水充沛�？諝饨祲m量是上海市中心的十分之一，空氣質量是上海陸地部分最好的。區
內地勢平坦，屬于長江三角洲沖積平原。年降雨量為1091毫米，無霜期為232天，年平均氣溫為16.1℃，年平均日照時數為1942小時，年平均相對濕度為69%，年平均風速為3.3米/秒。2、地理條件。
本工程抗震設防基本烈度為7度，地震動峰值加速度0.10g。
機電設備控制邏輯說明
1、提升泵（業主提供）
�。�1）控制說明：提升泵的啟停由清水池的液位計控制，中液位（L，電腦上可設置）時啟動，高液位（H，電腦上可設置）時停止。當一臺提升泵累積運行時間為12小時后，自動切換為另一臺。當一臺提升泵故障，應發出聲光報警信號，并自動切換另一臺。?2、FA-125凈水器?
�。�2）自控設備：單套凈水器包括：進水電動閥1臺，排泥電動閥3臺，清洗電動閥3臺。
�。�3）控制說明：
a.兩套凈水器的進水電動閥同時與提升泵連鎖運行，當提升泵運行時，兩臺進水電動閥開啟；當提升泵停止時，兩臺進水電動閥關閉。
b.排泥電動閥及清洗電動閥的自動運行：當進水閥開啟時，PLC內部計時器開始工作，當兩套凈水器其中一套累計運行到達8小時后打開1#閥組（先打開1＃排泥閥，間隔10秒后再打開1＃清洗閥）沖洗60秒后關閉；等待60秒后打開2#閥組（先打開2＃排泥閥，間隔10秒后再打開2＃沖洗閥）沖洗60秒后關閉，以此類推直至所有閥門排完泥后排泥過程結束，等待下次排泥過程的開始。
c.閥門根據現場柜上的“投入/退出”轉換開關和畫面上的投切關系來決定該閥門是否參加系統自動控制。3、次氯酸鈉加藥裝置
�。�1）機電設備：前端次氯酸鈉計量泵，型號P066，22W/220V，數量2臺。
�。�2）控制說明：前端次氯酸鈉計量泵與提升泵連鎖運行。1用1備，當一臺計量泵累積運行時間為8h后，自動切換為另一臺。當一臺計量泵故障，應發出聲光報警信號，并自動切換另一臺。
�。�3）運行說明：將藥劑倒入計量箱內，然后加入清水稀釋，稀釋比例為50%。計量泵按計算的流量投加至管道混合器。配藥過程為手動運行。投加藥劑過程為自動運行。 |
